Заказать звонок
Звоните:
8 (495) 146-65-64
пн-пт: 9.00 - 19.00
сб-вс: 10.00 - 17.00
Днепропетровская, 2
Услуги по кондиционированию Типы систем кондиционирования

Монтаж фанкойлов

Монтаж фанкойлов по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж фанкойлов, позвоните по телефону: 8(495)146-65-64. Отправить письменную заявку Вы можете на email info@air-ventilation.ru или через форму заказа.

Монтаж фанкойлов

В профессиональном проекте инженерной сети указаны точки монтажа фанкойлов, схема разводки каналов и спецификации на оборудование. Каждый проект разрабатывается индивидуально и, в теории, должен полностью решать вопрос кондиционирования воздуха в помещениях. В зависимости от типа оборудования (фанкойлы консольного, кассетного, горизонтального типа) и его мощности инженера находят оптимальные локации для размещения блоков.

Наши преимущества:
10
10 лет стабильной и успешной работы
500
Выполнено более 500 000 м2
Почему у нас лучшая цена?
24
Минимальные сроки
100
100% контроль качества
5
5 лет гарантии на выполненные работы
1500
1500 м2 площадь собственных складских помещений

Рис 1. Проект системы кондиционирования

К этим точкам заблаговременно должны быть проведены трубопроводы для холодоносителя. В зависимости от задач, поставленных перед системой кондиционирования, системы теплообменников делятся на:

  • Двухтрубные. В этом случае по трубопроводу будет циркулировать только один вид жидкости, и фанкойлы смогут работать только в одном режиме. В летний период это будет холодная вода (или гликолевый раствор) от чиллера для охлаждения комнат, на зимний период трубопроводы можно подключить к системе отопления и использовать для дополнительного обогрева помещений. Переключение режимов выполняется вручную (запорная арматура) и зачастую сопряжено с полным сливом всего контура.
  • Четырехтрубные. К фанкойлу с двумя теплообменниками подключаются сразу два контура. Первый, с холодной водой от чиллера, служит для кондиционирования. Второй – от системы отопления, предназначен для обогрева. Переключение режимов осуществляется с пульта.

Рис 2. Четырехтрубная схема подключения фанкойлов

Классические схемы подключения фанкойлов

В бытовых и промышленных системах кондиционирования фанкойлы устанавливаются группами, при этом в системе могут использоваться как однотипное оборудование, так и приборы различной конструкции. В зависимости от комплектации фанкойлов и особенностей системы кондиционирования схемы подключения оборудования могут кардинально различаться.

Рис 3. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях.

Рис 4. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, расположенных на одном уровне

Рис 5. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях 

Рис 6. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на одном уровне 

Установка агрегата в назначенной точке выполняется в несколько этапов. Обычно все черновые работы (установка корпуса, обвязка, дренаж и пр.) выполняются в процессе ремонтно-строительных работ. По завершении внутренней отделки помещений остается только установить лицевые решетки и настроить автоматику.

Монтаж корпуса фанкойла

Для каждой модели фанкойла предусмотрен единственно возможный способ установки:

  • Агрегаты для напольного монтажа (консольные) устанавливаются на специальных стойках. Корпус крепится к стене винтами с плоской головкой.
  • Настенный вертикальный монтаж предполагает высверливание технических отверстий по шаблону, прилагаемому к оборудованию. В отверстия вставляются дюбеля, затем – винты, на которые навешивается фанкойл.
  • При потолочном монтаже агрегат практически всегда устанавливается за подвесным потолком. Для того, чтобы декоративная панель выступала вровень с подвесной конструкцией, корпус крепится к потолочному перекрытию посредством анкерных болтов и монтажных шпилек либо аналогичных болтов и кронштейнов.

Сборка узла обвязки

Обвязка фанкойла выполняется в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012 и Р НОСТРОЙ 2.15.1-2011. В гидравлическом контуре используются различные варианты ручной и автоматической запорной арматуры (краны, клапана), фильтра, приборы контроля (манометры, термометры), сливная арматура.

При подсоединении контура важно использовать трубопроводы того же диаметра (иди незначительно больше), что и штуцера фанкойла. Чтобы в будущем оборудование работало без перебоев, важно обеспечить необходимый уровень герметичности всех соединений. Изломы труб водяного контура и дренажного отвода недопустимы.

На практике чаще всего используются двухтрубная схема обвязки, представленная в нескольких вариантах.

Рис 7. Схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана

Рис 8. Схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана

Прокладка теплоизоляции трубопроводов

Поверхность труб водяного контура не должна контактировать с воздухом помещения – это грозит высокими теплопотерями и образованием конденсата на трубах. Учитывая, что весь гидравлический контур скрыт за строительными конструкциями, предупредить появление сырости (как следствие – плесени) следует заранее, с помощью изоляции трубопроводов. При средней температуре в помещении +300С и влажности 80% слой изоляции должен быть не менее 2 см. В противном случае конденсат может появиться на поверхности изоляционной обмотки.

Создание дренажной системы

Для отвода конденсата, образующегося в процессе охлаждения, используются специальные технические каналы. на протяжении всего пути слива дренажа должен быть выдержан непрерывный уклон с соотношением 1/100, и исключена возможность образования застойных зон для конденсата.

Образующийся конденсат сначала скапливается в лотке, расположенном под теплообменником, откуда стекает через патрубок в боковой стенке. Дренажный трубопровод и выходной патрубок агрегата должны быть плотно соединены с помощью хомута во избежание протечек и появления воздушных пробок. В лотке перед запуском рекомендуется устроить водяной затвор.

Рис 9. Принципиальное устройство дренажного узла фанкойла

Подключение к электросети

  1. Перед выполнением электрических подключений необходимо заземлить агрегат.
  2. Для подключения агрегата необходимо использовать кабель рекомендованного производителем сечения.
  3. Фанкойл должен иметь отдельный источник питания с номинальным напряжением; значение напряжения должно находиться в диапазоне 90 ~ 110 % от номинального напряжения.
  4. Агрегат рекомендуется подключать к щитку напрямую, используя все три проводника, включая заземление.
  5. Допустимо подключение оборудования к однофазной розеточной сети напряжением 230 В, частотой 50 Гц.
  6. Клеммная коробка должна быть установлена со стороны, противоположной стороне присоединения водяного контура.
  7. Необходимо исключить контакт проводов питающего напряжения и проводов управления, а также контакт проводов с элементами гидравлического контура.

Предпусковые испытания

Перед запуском фанкойлов необходимо удостовериться в корректной работе всех систем и узлов агрегата.

Опрессовка

Проверка герметичности системы выполняется в соответствии с CТО НОСТРОЙ 181. Перед гидравлическим испытанием трубопроводов и других узлов обвязки теплообменника все элементы гидравлического контура промываются чистой водой.

В ходе испытаний систему дополна заполняют водой и проводят первичный визуальный осмотр на наличие протечек в местах швов и соединений. Затем в контуре с помощью гидравлического пресса или насоса увеличивается давление и системы в течение 5 минут выдерживается под повышенным давлением. О качестве обвязки можно говорить, если в ходе испытаний не было обнаружено протечек, а давление снизилось не более, чем на 0,02 МПа.

Подача воды

При заполнении водяного контура в системе может остаться воздух. Это связано с небольшими воздушными пробками, скапливающимися в «коленах» трубопровода. Удалить оставшийся воздух можно будет в течение нескольких часов послу запуска агрегата через ручной воздуховыпускной клапан.

Перед включением агрегата необходимо также проверить работу дренажной системы, добавив небольшое количество воды в лоток для сбора конденсата. Если вода не сливается, следует проверить уклон сливного трубопровода и правильность его монтажа.

Подача питания

Подачу питания следует осуществлять только после тщательной проверки проводки и измерения сопротивления изоляции. Дополнительно необходимо проверить маркировку, целостность, и фазы жил электропитания. В дополнительном контроле нуждаются:

  • Вентилятор – проверка направления вращения лопастей и равномерности распределения воздушных потоков
  • Автоматика и средства управления
  • Электрический нагреватель (при наличии)
  • Дренажная помпа (опционно)

Если все показатели в норме, можно открывать регулирующие клапаны узлов обвязки и подавать питание для тестового запуска системы. По результатам проверки составляется акт и фанкойлы сдаются в эксплуатацию.

 

"ИНТЕХ" - инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Получите коммерческое предложение на email:

    Нужна консультация? Звоните:

    Отзывы о компании ООО "ИНТЕХ":

    Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

    Работаем по всей России!
    +7(495) 146-65-64
    Получите коммерческое предложение по вашему объекту. Это займет не больше минуты:

    Отправить заявку