Кондиционирование склада

Тема кондиционирования складов стала актуальной совсем недавно, когда для сертификации алкогольных складов появилось требование поддержания в них температуры до 20 градусов.

Требования к системам промышленного кондиционирования

Склады – это всегда помещения большого объема. Для кондиционирования воздуха в них используют целый комплекс технических устройств. Необходимы аппараты для очистки, нагрева, охлаждения, увлажнения или осушения, принудительного движения потоков. Монтаж воздуховодов и оборудования производится в строгом соответствии с действующими нормами. Регламенты прописаны в нескольких документах:

• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»;
• СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»;
• СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;
• СНиП 31-04-2001 «Складские здания»;
• ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Кондиционирование устраивается, если общеобменная вентиляционная система не способна обеспечить заданные параметры хранения грузов. Техническое обоснование приводится как часть проекта. Дополнительно к системе кондиционирования устанавливают тепловые завесы в проемах ворот, предусматривают современные системы контроля. Автоматика способна поддерживать температуру, оптимальную для хранения груза, вне зависимости от погоды на улице.

Виды систем кондиционирования воздуха

Схемы составляются индивидуально для каждого складского помещения, поэтому классифицировать их однозначно очень сложно. Вариантов огромное количество. Системы кондиционирования воздуха можно классифицировать по назначению помещения:

• комфортные. Оборудование предназначено для создания и поддержки оптимального температурно-влажностного режима, предусмотренного санитарно-гигиеническими требованиями;
• технологические. Система создает микроклимат, соответствующий технологии хранения.

По принципу размещения:

• местные. Оборудование монтируют непосредственно в складском помещении, другие зоны оно не обслуживает;
• центральные. Системы большой производительности, которые могут обеспечить воздухообмен до 250000 м3/ч. Они обслуживают все здание склада.

• автономные. Кондиционер имеет собственную систему тепло- или холодоснабжения;
• не автономные. Генераторы тепла и холода являются общими для всего объекта, централизованными. От них по разветвленным трубопроводам тепло- или хладоноситель поступает к местным кондиционерам.

По принципу действия:

• прямоточные. Кондиционеры работают на забор воздуха с улицы. Он проходит систему фильтрации, подогрев/охлаждение и затем поступает в помещение;
• рециркуляционные. Системы могут работать без притока воздуха снаружи или на частичном притоке;
• комбинированные. В зависимости от требований к параметрам среды в помещении кондиционер работает с уличным воздухом или осуществляет рециркуляцию.

• качественное управление (однотрубное);
• количественное управление (двухтрубное).

По степени обеспечения метеорологических параметров:

• системы первого класса. Кондиционер поддерживает температуру и влажность, регламентированные технологией хранения;
• системы второго класса. Оборудование обеспечивает микроклимат, соответствующий санитарно-техническим или технологическим нормам;
• системы третьего класса. Кондиционер поддерживает параметры на уровне допустимых, когда обычная вентиляция не справляется с этой задачей. Например, в летний период оборудование включают для охлаждения приточного воздуха.

По числу обслуживаемых помещений:

• однозональные. Мощные кондиционеры, предназначенные для обслуживания одного помещения большой площади. При этом склад должен характеризоваться равномерным испарение и распределением тепла;
• многозональные. Кондиционеры обслуживают большие помещения со сложным технологическим оборудованием, когда выделение тепла и влаги происходит не равномерно по всей площади.

По давлению, нагнетаемому вентиляторами:

• системы низкого давления. Показатель до 100 кгс/м2;
• системы среднего давления. Показатель 100-300 кгс/м2;
• системы высокого давления. Показатель 300 кгс/м2 и более.

Наиболее востребованными являются централизованные не автономные кондиционеры. Это комплексное оборудование, состоящее из стандартных секций. В каждом из модулей производится определенная операция:

• принудительное движение воздуха;
• охлаждение или нагрев;
• фильтрация;
• увлажнение;
• шумопоглощение;
• утилизация тепла.

Секции герметично соединены в единую систему и заключены в корпус. Унифицированный размер позволяет добавлять или убирать блоки при необходимости. Автоматические системы контроля проводят периодическое тестирование и самодиагностику системы. С помощью чувствительных датчиков своевременно обнаруживается аварийная ситуация, производится остановка и запуск оборудования.

Способ №1. Экономный. Крышный кондиционер

Самый простой способ - это установка крышные кондиционеры. В стандартном случае кондиционер работает следующим образом: теплый воздух забирается из помещения с помощью вентилятора, охлаждает его и подается обратно. Опционально крышный кондиционер может оснащаться секцией подачи свежего воздуха и вытяжки.

Охлажденный воздух подается по теплоизолированным воздуховодам и поступает в помещения через воздухораспределители - решетки, анемостаты, сопла и т.п.

Преимущества крышных кондиционеров для кондиционирования складов:

• Крышные кондиционеры - сами по себе дешевле другого оборудования,
• Монтаж намного проще, ведь нет необходимости прокладывать трассы холодоснабжения и т.п.
• Простота обслуживания и эксплуатации

Недостатки:

Зачастую кровля складов не предназначена для размещения на ней тяжелого оборудования, поэтому "крышники" приходится ставить на землю, количество воздуховодов увеличивается, цена растет.

Способ №2. Профессиональный вариант. Чиллер-фанкойлы

Основу системы составляет мощная холодильная машина, которая готовит охлажденную воду с температурой +7 градусов. Чиллер может иметь практически неограниченную мощность. Их выпускают от 10 кВт до 10 мВт (10 000 кВт).

Для складов применяется обычно чиллер-моноблок (см. фото), в них почти все элементы находятся в одном блоке. Отдельно может выноситься насосы и бак-аккумулятор.

С помощью насосов вода по трубопроводам подается к большим внутренним блокам. Обычными фанкойлами их назвать язык не поворачивается, потому что мощность каждого внутреннего блока может достигать 100 кВт.

Эти мощные внутренние блоки напоминают гипертрофированный канальный кондиционер. Вентилятор внутреннего блока затягивает теплый воздух склада, охлаждает его и подает обратно. Зачастую воздуховоды к блокам не подводятся - холод и так распространится по складу.

Преимущества чиллер-фанколов для кондиционирования складов:

• Возможность кондиционировать склад любых размеров.
• Нет необходимости использовать кровлю.
• Профессиональное оборудование, предназначенное работать 10 лет.

Недостатки:

• Высокая стоимость и большая сложность системы.
• Необходимость иметь квалифицированную службу эксплуатации.

Подбор оборудования для кондиционирования складов.

Дабы сделать наиболее оптимальный и сбалансированный выбор СКВ для склада, потребуется выполнить тщательный техническо-экономический анализ, подходящих под ваши запросы систем. Для этих целей производится детальный осмотр склада с его последующей оценкой, при этом руководствуются основными требованиями к нему: санитарные, технологические, строительные, противопожарные, эксплуатационные, экономические. Особое внимание уделяется требованиям к надежности и безотказности оборудования в момент точного поддержания микроклиматических характеристик на различных этапах хранения.

Санитарные требования к оборудованию.

• Обеспечение заданных температурных и влажностных параметров.
• Снабжение склада свежим воздухом (естественным либо механическим методом).
• Отвод воздушных масс посредством местных отсосов либо общеобменной вытяжки.

Строительные нормы.

• Возможность монтажа кондиционера на фасадную часть строения.
• Наличие возможности укладки по зданию либо помещению систем коммуникации (воздуховоды, трубопроводы).
• Монтаж СКВ производится с ориентировкой на категорию помещения (при нормальных условиях все помещения имеют категорию «Д», помещения с большой вероятностью пожара – «В», взрывоопасные – «А» и «Б». В помещениях с высоким уровнем опасности системы кондиционирования склада устанавливают с обустройством обратных и огнезадерживающих клапанов. Кроме этого, практикуется раздельный монтаж блоков и различные схемы прокладки коммуникаций.

Требования к эксплуатации.

• Возможность производить обслуживание и контроль системы с центрального контрольного пульта либо посредством системы автономного контроля (ручная регулировка)

Экономические требования.

• Выявления оптимальной стоимости посредством сравнения оборудования разных классов от разных фирм.
• Составление нескольких разных вариаций систем на основе различных типов оборудования.

Технологические нормы

• Достижение и поддержание в автоматическом режиме идеального микроклимата в помещении.
• Об оптимальных параметрах микроклимата в отдельных разновидностях складских помещений можно прочесть в статье «Микроклимат помещений». Осуществляя хранение многих промышленных и продовольственных товаров, необходимо поддерживать микроклимат в пределах, которые отмечены в табл.1 вышеуказанной статьи. Установка и эксплуатация СКВ в этих случаях хоть и принесет определенные финансовые траты, но сразу же окупит себя. К примеру, при кондицонировании склада с хранением консервов и некоторых групп продовольственных товаров позволяет снизить потери на 0,25-0,45%, при хранении картофеля – на 9-14%, табака – на 1,3%.

Дабы подобрать оптимальное кондиционирование склада придется найти решение к множеству профессиональных задач, требующих наличие множества специфических знаний и навыков. Команда специалистов из группы компаний "ИНТЕХ-КЛИМАТ" лучше других знает все о подборе систем кондиционирования. В список услуг компании входит весь цикл проектирования вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха. Мастера из группы компаний "ИНТЕХ-КЛИМАТ" осуществляют пусконаладочные работы оборудования, как от отечественных, так и от зарубежных производителей.  Мы работаем, чтобы экономить Ваши средства!

Проектирование

Особенности складского помещения и требования к условиям хранения различных продуктов часто вынуждают собственников таких сооружений заказывать разработку современных систем кондиционирования воздуха. Кондиционеры на складе требуются не только для обеспечения подходящих условий хранения различных товаров, но и для обеспечения комфортных условий работы сотрудников объекта.

Чтобы создать качественную систему кондиционирования, владельцу склада необходимо будет заказать проектирование такой сети у квалифицированных специалистов. Для создания проекта инженерной системы проектировщикам требуются исходные данные от владельца. Первым документом, который нужно будет составить собственнику, является техническое задание. В грамотно составленном задании должны содержаться следующие сведения:

1. Адрес складского сооружения, перечисление его особенностей и характеристик – площадь внутренних помещений, высота потолков, материалы стен, пола, кровли.
2. Имя владельца складского объекта.
3. Какое оборудование и системы следует использовать для кондиционирования склада – сплит-системы, мультизональные системы, настенные кондиционеры, фанкойлы или другое.
4. Количество, расположение окон и материалы, из которых они изготовлены.
5. Расположение дверей.
6. Места установки стеллажей и других габаритных конструкций.
7. Места установки электрических устройств, которые в процессе работы могут нагреваться и влиять на температурные условия внутри складских помещений.
8. Общее количество работников склада.
9. Разделение пространства склада на отдельные зоны, для которых характерны различные требования к параметрам системы кондиционирования, различные условия эксплуатации.
10. Список пожеланий собственника складского помещения к техническим характеристикам, функциям, эффективности, стоимости эксплуатации и другим данным системы кондиционирования воздуха.

Чтобы нанятые специалисты могли создать для склада качественную систему кондиционирования, собственнику также нужно будет предоставить им:

• Схемы внутренних помещений склада с перечислением индивидуальных зон, рабочих мест.
• Архитектурный план склада (указать площадь, планировку).
• Проект системы вентиляции.